管道一旦出現泄漏，就需要進行管道帶壓開孔封堵搶修，為了保證作業安全，避免出現意外，造成更多的損失，

      1.做好危險分析：管道開孔作業中不確定危險要素多、危險大，工作人員應依據泄漏設備的介質、壓力、溫度及現場的工作環境，剖析可能存在的危險及產生的后果，編寫切實可行的施工計劃。

      2.：安全管理部門應對施工計劃進行嚴格的審查、剖析、評估，在《高危險工作工業安全許可證》填寫安全辦法要求，同意后方可施行。

      3.施工前應對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓，試驗壓力不得超過作業時管內的壓力。

      4.施工作業中。

      若需拆卸夾板間上部設備，應先泄放掉其客腔內的氣體壓力。管道開孔作業完成后，應認管件無滲漏現象，并對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應低于原管道防腐層等級。管道開孔技術在我們的工業生產領域中的應用是比較廣泛的，隨著生產力的不斷進步和發展，我們的生產性能越來越高。

      管道開孔是指在管道不停輸的基礎上開孔，之后可以安裝儀表和閥門等設備。同時針對設備管道堵塞損壞甚至斷裂嚴重影響介質輸送的情況下，能夠在損壞管段兩側完好的部位和段落部位進行開孔。在設計管道開孔方案鉆孔切削刀具時，應該考慮到管道內的介質以及整個生產裝置的工藝流程中是否允許切屑進入系統。

      如果只允許少量切屑進入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時考慮采用特殊的刀具結構以提起切割下來的馬鞍形管壁。管道開孔操作時，只要正確地掌握使用方法一般都能在生產現場取得成功。但是，1.在設計管道開孔方案鉆孔切削刀具時，應該考慮到管道內的介質以及整個生產裝置的工藝流程中是否允許切屑進入系統。

      如果只允許少量切屑進入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時考慮采用特殊的刀具結構以提起切割下來的馬鞍形管壁。2.鉆頭的切削部分不能過長，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長度應該保證鉆孔完成后使管道開孔機的鉆頭能退至閥門密封面以上，并關閉閥門同時盡量避免切屑進入閥門密封面影響閥門關閉時的密封性能。

      引起工藝介質在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。3.將短管和管道焊接時其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊慮到管道內有流動的工藝介質，應該控制電流的大小防止擊穿管壁。在特殊介質和操作條件較為惡劣的管道上施焊應該事先對該部位進行測厚做到心中有數。我們在進行管道開孔操作時要注意做好上述幾點，同時要注意確保管道和容器處于承壓或使用狀態下，保證開孔作業順利完成。

帶壓開孔封堵的基本步驟:

      帶壓開孔封堵技術是一種安全、經濟、快速高效的在役管道維搶修特種技能。它能在不間斷管道介質運送的狀況下完結對管道的替換、移位、換閥及添加支線的工作，也能夠在管道發作走漏時對事端管道進行快速、安全地搶修，管道的運轉。開挖封堵工作坑時，應由施工隊長統一指揮挖掘機。

      其他人員遠離現場，如呈現傷人事情，當即發動應急計劃；為避免帶壓開孔封堵工作坑呈現滑坡表象，坑的周圍有必要有必定的斜度。如呈現滑坡，應當即安排整理。封堵三通焊接時，有必要下降管道輸油壓力在0MPa以下，一起采納降溫辦法水冷卻；焊接時有必要穿戴焊工維護用品。

      避免呈現弧光傷眼，如呈現傷人事情應當即送。如呈現焊穿表象，應當即用焊條堵上，并焊死，如呈現著火表象，應當即啟用應急計劃。開孔前嚴厲按照安全操作規程進行試壓，如遇開孔時呈現漏油表象應當即采納辦法，找出漏油點并消除去；如呈現著火表象，應當即啟用應急計劃。

      假如卡刀，應當即扳動換向閥，泊車剖析緣由后，重新發動；假如刀具損壞，應果斷提起刀盤，封閉夾板閥，換上備用刀具。封堵時，要按照“先高壓再低壓，先內側再外側”的準則來進行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時，夾板閥上的放氣閥門封閉不嚴或未關，形成漏油或著火。

      此刻當即發動應急計劃。放油要在封堵成功后進行，放油點要盡量開在管線底部，進氣點盡量開在管線頂部。假如呈現漏油表象或著火表象，當即發動應急計劃。開泵抽油前，需確保動力線的絕緣層無損壞、抽油泵接地杰出。假如呈現觸電表象，當即發動應急計劃。切管機綁縛之前。

      首要查看輪距，綁縛后要查看電機正反轉，要確保鏈條在一條直線上，且要捆緊，以避免行走時切管機顫動。切管時，在翻開電源前，需確保開關無破損、動力線銜接杰出。假如呈現觸電表象，當即發動應急計劃。黃油墻的砌筑是在切管完結、老管線或設備吊離后進行的。首要將管口內外壁的污油整理潔凈。

      整理時有必要運用防爆東西。假如呈現表象，當即發動應急計劃。管線對口與焊接時，禁止敲擊轟動管線；施工要敏捷，時刻越短越好；假如環境溫度太熱，需對黃油墻部位的管線采納降溫辦法。因為對口時敲擊轟動管線、施工時刻過長、氣候太熱等緣由，能夠導致黃油墻上部呈現裂縫。

      乃至黃油墻坍毀，管內油氣溢出，當有電焊打火時，易形成事端，此刻應當即發動應急計劃。免除帶壓開孔封堵有必要在管線施工結束進行，準則上先免除低壓端，現免除高壓端，設備撤除前，要查看夾板閥旁通是不是封閉，然后從放油口通入氮氣，排油結束后，再撤除設備。如不通入氮氣，就有油流出或嚴峻發作著火表象時，此刻應當即發動應急計劃。

帶壓開孔封堵

帶壓開孔封堵器的介紹:

      帶壓開孔封堵器是由主軸、偏心連接盤、折疊式皮碗封堵頭、操縱裝置}機件組成。封堵器是開扎后實行封堵截斷管道介質流通的關鍵設備，它所實現的效果和可靠性是開孔封堵技術的關鍵。它利用連接盤的偏心和球形擺動裝置將折疊式皮碗封堵頭送入已開好的孔中一邊，封堵頭通過操縱桿打開。

      又利用管道中的壓力推動封堵頭上的錐形皮碗致使越封越緊。在管道作業中，無論是管道開孔，還是管道封堵都去要借助一定的工具才能完成，今天我們來介紹一種管帶封堵的機械，用途本公司生產的管道不停輸帶壓開孔，封堵設備適用于石油，石化輸送管道，城市燃氣輸配管線管網和輸水管網的開孔封堵施工作業。

      在保證管道正常運行情況下，對管道進行加旁路，更換或加接閥門、更換管段等施工作業，避免因施工作業而停輸所造成的經濟損失和對社會生產生活所造成的不良影響，消除了傳統帶壓管線作業的安全隱患。特點管道不停輸帶壓開孔、封堵技術解決了管道在線維修存在的停輸、降壓、放散、動用明火等傳統的作業方式。

      避免作業風險，提高安全性，使維修即迅速又經濟可靠。適應范圍管道不停輸帶壓開孔，封堵技術能夠滿足以下條件DN50-DN1000的螺旋焊縫管，直縫管與無縫管帶壓不停輸開孔，封堵作業，管內介質溫度：-20℃～80℃，特制時-20℃～200℃，管內介質壓力≤10Mpa。