帶壓開孔技術的應用

      帶壓開孔這項技術雖然不是尖端級技術，但對于一些傳統的帶壓操作團隊來說，還是具有一定的難度。主要是因為，帶壓開孔需要在管道帶壓正常工作的情況下，利用各種機械設備，配以專業的施工技術人員，實現不停產不停車不停輸情況下的開孔作業。帶壓開孔特點：帶壓開孔施工工藝先進；可帶壓不停車不停輸不停產的情況下進行作業；采用無火密閉機械進行操作保證了作業的安全；整個施工過程不會造成任何污染。帶壓開孔的幾種方式：帶壓開孔主要有，管道垂直開孔、卡具管道開孔、管道開斜孔、管道倒立開孔、儲罐開孔等若干形式。帶壓開孔管道施工技術只要正確地掌握使用方法一般都能在生產現場取得成功。1.在設計帶壓開孔方案鉆孔切削刀具時，應該考慮到管道內的介質以及整個生產裝置的工藝流程中是否允許切屑進入系統。

帶壓開孔的操作程序基本介紹

      帶壓開孔的操作程序：將閘閥開到大口徑。手輪順時針旋轉進刀，中心鉆（鉆頭）頂到主管道時，手輪反轉半周（防止打刀）。啟動電機，順時針緩慢轉動手輪進刀，手感鉆透管壁后切斷電源。切斷電源后，手動可以進刀，說明已經鉆透。帶壓開孔順時針空轉手輪進刀，當桶刀頂到管壁后反轉半周（防止打刀）。再啟動電機，順時針緩慢轉動手輪進刀。手感桶刀切斷管壁后，切斷電源。切斷電源后，手動進刀如果手輪轉不動，說明切削未完成，要反轉半周手輪，重新啟動電機，再繼續緩慢進刀。當電機切斷電源后，手輪可以轉動進刀，說明開孔切削已完成。帶壓開孔是在完全封閉的空腔內進行的，刀具切削過程與空氣隔絕，無著火、的可能性，對環境也無污染。其裝置是在不停產情況下開孔接點。

      適用于除氧氣以外的任何介質以及不同直徑的各類管道。帶壓開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法，開孔時管道和容器處于承壓或使用狀態下。增加分支管道，用于輸入或輸出物料設置溫度探頭監測點為設備（封堵設備）提供連接點帶壓開孔是在完全封閉的空腔內進行的，刀具切削過程與空氣隔絕，無著火、的可能性，對環境也無污染。其裝置是在不停產情況下開孔接點，適用于除氧氣以外的任何介質以及不同直徑的各類管道。帶壓開孔解決了管道在線維修存在的停輸.降壓.放散.動用明火等傳統的作業方式.避免作業風險.提高安全性.使維修既迅速又經濟可靠.多年來為國內城市燃氣管網.石油及石化管道業主提供了優質設備與服務。帶壓開孔這項技術雖然不是尖端級技術。

帶壓開孔封堵操作流程:

      開挖封堵作業坑時，應由施工隊長統一指揮挖掘機，其他人員遠離現場，如出現傷人，立即啟動應急方案；為避免封堵作業坑出現滑坡現象，坑的周圍必須有一定的坡度。如出現滑坡，應立即組織清理。開挖封堵作業坑時，應由施工隊長統一指揮挖掘機，其他人員遠離現場，如出現傷人，立即啟動應急方案；為避免封堵作業坑出現滑坡現象，坑的周圍必須有一定的坡度。如出現滑坡，應立即組織清理。焊接前根據管道材料、運行參數以及焊件材料編制焊接工藝指導書，按焊接工藝指導書施焊后進行焊接工藝評定，按合格的焊接焊接工藝評定編制焊接工藝規程。按焊接工藝規程進行焊接；焊接時必須穿戴焊工保護用品，避免出現弧光傷眼，如出現傷人應立即送。如出現焊穿現象。

帶壓開孔

      應立即用焊條堵上，并焊死，如出現著火現象，應立即啟用應急方案。開孔前嚴格按照安全操作規程進行試壓，如遇開孔時出現漏油現象應立即采取措施，找出漏油點并消除掉；如出現著火現象，應立即啟用應急方案。如果卡刀，應立即扳動換向閥，停車分析原因后，重新啟動；如果刀具損壞，應果斷提起刀盤，關閉夾板閥，換上備用刀具。封堵時，要依照"先高壓再低壓，先內側再外側"的原則來進行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時，夾板閥上的放氣閥門關閉不嚴或未關，造成漏油或著火，此時立即啟動應急方案。放油要在封堵成功后進行，放油點要盡量開在管線底部，進氣點盡量開在管線頂部。如果出現漏油現象或著火現象，立即啟動應急方案。開泵抽油前，需保證動力線的絕緣層無損壞、抽油泵接地良好。

      如果出現觸電現象，立即啟動應急方案。切管機之前，首先檢查輪距，后要檢查電機正反轉，要保證鏈條在一條直線上，且要捆緊，以防止行走時切管機顫動。切管時，在打開電源前，需保證開關無破損、動力線連接良好。如果出現觸電現象，立即啟動應急方案。黃油墻的砌筑是在切管完成、老管線或設備吊離后進行的。首先將管口內外壁的污油清理干凈，清理時必須使用防爆工具。如果出現現象，立即啟動應急方案。管線對口與焊接時，嚴禁敲擊震動管線；施工要迅速，時間越短越好；如果環境溫度太熱，需對黃油墻部位的管線采取降溫措施。由于對口時敲擊震動管線、施工時間過長、天氣太熱等原因，可能導致黃油墻上部出現裂縫，甚至黃油墻倒塌，管內油氣溢出，當有電焊打火時。