現代工業生產對經濟、高效、安全的要求越來越高，不停輸帶壓開孔及封堵技術由于作業時不停止介質的傳輸，其產生的巨大經濟效益使之在工業生產中的重要性不斷凸現出來。在過去的30年里，一些專業公司成功地進行了數以萬計的帶壓開孔操作，其中包括在天然氣傳輸管線、酸性介質管線、水下管線及加熱、冷卻水管等。

      不停輸帶壓開孔及封堵技術是指在生產設備、工藝管線不停止傳輸的情況下，通過一種專用鉆床，配以連箱和刀具，與夾板閥、法蘭堵塞配套，采用行之有效的措施，進行帶壓開孔和封堵作業。在進行該項操作時，在線焊接是安全操作的關鍵技術之一。由于管內有介質的存在。

      其特性(流速、壓力、溫度等)會對整個在線焊接過程的安全性產生很大影響，如在高溫下，管道或設備的材料可能會暫時失去其強度，這樣在介質壓力作用下就可能引起燒穿。而管內流動的介質會引起熱損失，從而加速冷卻，在碳當量較高的材料中，這會導致由于熱影響區硬度的增加而引起的氫致開裂。

      帶壓開孔技術在國內應用較晚，目前國內尚無此類操作規范，國內一些大型企業正在制訂相關標準。不停輸帶壓開孔及封堵技術在現代工業生產對經濟、高效、安全的要求越來越高的時代，由于作業時不停止介質的傳輸，其產生的巨大經濟效益使之在工業生產中的重要性不斷凸現出來。

      在過去的若干年里，帶壓開孔操作倍一些專業公司成功地進行了數以萬計的應用，其中包括在天然氣傳輸管線、酸性介質管線、水下管線及加熱、冷卻水管等帶壓開孔管道施工技術只要正確地掌握使用方法一般都能在生產現場取得成功。

      1.在設計帶壓開孔方案鉆孔切削刀具時。應該考慮到管道內的介質以及整個生產裝置的工藝流程中是否允許切屑進入系統。如果只允許少量切屑進入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時考慮采用特殊的刀具結構以提起切割下來的馬鞍形管壁。

      2.鉆頭的切削部分不能過長，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長度應該保證鉆孔完成后使帶壓開孔機的鉆頭能退至閥門密封面以上。并關閉閥門同時盡量避免切屑進入閥門密封面影響閥門關閉時的密封性能，引起工藝介質在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。

      3.將短管和管道焊接時其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊慮到管道內有流動的工藝介質，應該控制電流的大小防止擊穿管壁。

詳解管道帶壓開孔原理:

      我們經常用管道開孔作業進行原油、成品油、天然氣等管線的正常維修改造和突發的搶修：

      1.將閘閥開到大口徑，開始管道開孔作業。

      2.順時針旋轉進刀，中心鉆頂到主管道時，手輪反轉半周，在此過程中要避免打刀。

      3.啟動電機，順時針緩慢轉動手輪進刀，手感鉆透管壁后切斷電源。

      4.順時針空轉手輪進刀，當桶刀頂到管壁后反轉半周。

      5.再啟動電機，順時針緩慢轉動手輪進刀。

      6.手感桶刀切斷管壁后，切斷電源。了解了上述流程，這樣我們就可以更加順利的進行管道開孔作業了，不僅能夠保證開孔作業順利完成，還可以避免作業過程現其他故障。

      管道帶壓開孔技術是對正在運行中的管網、管線進行不停輸施工作業的一項作業方法，主要是通過聚乙烯管專用開孔設備來完成。下面的內容我們為大家介紹一下這一技術的原理，管道開孔是在帶壓輸送運行中的管線上某一要進行各種施工或搶修作業的管段兩端進行雙封雙堵，使用開孔設備截斷該管段介質的流通。

      利用架設在管段兩端帶壓開孔設備上的臨時旁通連接被施工作業管線的兩端，讓管線內的介質通過臨時旁路繼續不停的輸送，使整個管線在施工作業過程中仍然保持正常輸送運行。根據施工作業的目的和采用管線結構形式的不同，在帶壓運行管線上更換閥門、更換管段或管道改線、在管道上嵌三通鑲接以及處理管線其他故障時。