要想安全、高效率的進行管道開孔，將原油、成品油、天然氣等多種介質管線的破損處維修好，避免意外事故的出現，我們在作業前就需要先做好必要的安全防護措施：

　　1.管道帶壓開孔采用雙封堵導流，運行介質臨時走旁通管線，把原有腐蝕嚴重的管線更換成新的防腐管線后，介質再轉輸入新管線，整個施工過程是在管線不停輸情況下進行的。

　　2.保證正常輸油的連續性，用于導流的旁通管和閥門可重復利用。

　　3.兩端封堵必須同步進行。

　　4.清濁時應有專用工具和配套設備。

　　5.施工作業區贏設有明顯標志疏導交通，夜間施工必須有足夠照明設施。

　　6.施工過程中的所有污染點全部進行密閉控制。

　　我們在進行管道帶壓開孔作業時應做好上述幾點防護措施，同時，作業人員應具有一定的開孔經驗，作業過程中應嚴格遵守操作規程，穿戴勞動保護裝置，確保開孔作業順利進行。

管道開孔是近幾年應用得比較廣泛的一種技術，為社會進步做了很大的貢獻。下面，讓我們一起來看看管道開孔的具體方法到底是什么呢？

　　1.當管道出現泄漏時我們應先查看管道的大小，然后來選擇選用什么樣規格的修補器。選擇好以后，我們就要拆開修補器的螺絲然后將其安裝到管道開孔上，再用扳手扭緊螺絲即可。

　　2.要注意檢查管道開孔的效果是否良好。通常出現這樣的情況，我們要檢查是不是管道的規格不符合相關的標準，如果出現管道被腐蝕的情況，我們應該先把管道的開孔處用捆扎帶扎緊，或者是墊上一層堵漏帶膠皮，再安裝修補器。同時，為了使堵漏的效果更加明顯，我們可以先在修補器上涂上一層液狀的橡膠，這樣可以大大提高開孔的嚴密性。

　　實際施工時，我們可以按照上述方法進行管道開孔作業，作業過程中所使用的修補器都是原裝自帶的，如果使用完了的話可以根據相關的規格去購買。

現代工業生產對經濟、高效、安全的要求越來越高，不停輸帶壓開孔及封堵技術由于作業時不停止介質的傳輸，其產生的巨大經濟效益使之在工業生產中的重要性不斷凸現出來。在過去的30年里，一些專業公司成功地進行了數以萬計的帶壓開孔操作，其中包括在天然氣傳輸管線、酸性介質管線、水下管線及加熱、冷卻水管等。

　　不停輸帶壓開孔及封堵技術是指在生產設備、工藝管線不停止傳輸的情況下，通過一種專用鉆床，配以連箱和刀具，與夾板閥、法蘭堵塞配套，采用行之有效的措施，進行帶壓開孔和封堵作業。在進行該項操作時，在線焊接是安全操作的關鍵技術之一。由于管內有介質的存在。

　　其特性(流速、壓力、溫度等)會對整個在線焊接過程的安全性產生很大影響，如在高溫下，管道或設備的材料可能會暫時失去其強度，這樣在介質壓力作用下就可能引起燒穿。而管內流動的介質會引起熱損失，從而加速冷卻，在碳當量較高的材料中，這會導致由于熱影響區硬度的增加而引起的氫致開裂。

帶壓開孔

　　帶壓開孔技術在國內應用較晚，目前國內尚無此類操作規范，國內一些大型企業正在制訂相關標準。不停輸帶壓開孔及封堵技術在現代工業生產對經濟、高效、安全的要求越來越高的時代，由于作業時不停止介質的傳輸，其產生的巨大經濟效益使之在工業生產中的重要性不斷凸現出來。

　　在過去的若干年里，帶壓開孔操作倍一些專業公司成功地進行了數以萬計的應用，其中包括在天然氣傳輸管線、酸性介質管線、水下管線及加熱、冷卻水管等帶壓開孔管道施工技術只要正確地掌握使用方法一般都能在生產現場取得成功。

　　1.在設計帶壓開孔方案鉆孔切削刀具時。應該考慮到管道內的介質以及整個生產裝置的工藝流程中是否允許切屑進入系統。如果只允許少量切屑進入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時考慮采用特殊的刀具結構以提起切割下來的馬鞍形管壁。

　　2.鉆頭的切削部分不能過長，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長度應該保證鉆孔完成后使帶壓開孔機的鉆頭能退至閥門密封面以上。并關閉閥門同時盡量避免切屑進入閥門密封面影響閥門關閉時的密封性能，引起工藝介質在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。3.將短管和管道焊接時其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊慮到管道內有流動的工藝介質，應該控制電流的大小防止擊穿管壁。